कार्यरत प्रक्रियेत स्टेनलेस स्टील छिद्रित धातू मेशकॅन चांगली भूमिका बजावते, म्हणून त्याच्या विशेष चाळणीच्या छिद्रे समजणे आवश्यक आहे. पंचिंग प्लेट छिद्र प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, आपल्या सर्वांना हे माहित आहे की छोट्या छिद्रांचे तत्त्व पाळले जाणे आवश्यक आहे, आणि छिद्र अंतरांचे लेआउट देखील एक विज्ञान आहे.
छिद्र अंतरण प्रत्यक्षात पर्फेक्टोरॅटेड मेटल जाळी दरम्यानच्या अंतरासाठी एक संज्ञा आहे. खरं सांगायचं तर सांगायचं तर ते दोन्ही चाळणीच्या छिद्रांमधील अंतर आहे आणि हे अंतर दुसर्या मार्गाने देखील व्यक्त केले जाऊ शकते, ज्यास आपण सहसा प्रारंभिक दर म्हणतो. स्टेनलेस स्टील पंचिंग प्लेट स्क्रीन होलिंग छिद्र करण्यासाठी एकतर पध्दतीची विशिष्ट आवश्यकता आहे. उघडण्याच्या दराबद्दल, हे स्टेनलेस स्टील पंचिंग प्लेटच्या स्क्रीनिंग इफेक्ट आणि स्क्रीनिंग सामग्रीच्या निवडीशी संबंधित आहे. त्याच वेळी, चाळणीच्या छिद्रांची व्यवस्थादेखील आमच्या लक्ष देण्यास पात्र आहे.
स्टेनलेस स्टीलपर्फोरेटेड मेटल जाळीसाठी, चाळणीच्या छिद्रेची व्यवस्था 60 °, 45 °, सरळ, विचलित, चौरस आणि गोल छिद्रांवर असते. तथापि, भिन्न चाळणीच्या छिद्रांची व्यवस्था वेगवेगळ्या स्क्रिनिंग प्रभाव दर्शवते. उदाहरणार्थ, 60 ° मनुका ब्लॉसम स्टॅगरमध्ये एक उच्च-सामर्थ्यवान खुली पोर्सोसिटी असते आणि अधिक लोकप्रिय फाउंडेशनमध्ये देखील त्याचे विशिष्ट स्वरूप असते.
इतर चाळणीच्या छिद्रांच्या व्यवस्थेसाठी, छिद्रित धातूच्या जाळीसाठी हे देखील कठीण आहे. असे म्हटले जाऊ शकते की स्टेनलेस स्टील पंचिंग प्लेटच्या चाळणीच्या छिद्रांमध्ये त्यांची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. म्हणून, भिन्न गरजा आणि कार्यरत वातावरणानुसार योग्य चाळणी प्लेट आणि छिद्रित प्लेट उत्पादने निवडा.
पंचिंग शीटसाठी अनेक मुद्रांक प्रक्रिया योजना असू शकतात. गुणवत्ता, कार्यक्षमता, उपक्रम आणि सुरक्षितता या पैलूंवरुन त्याचे विश्लेषण केले पाहिजे आणि सर्व उत्पादनांच्या परिस्थितीसाठी उपयुक्त असलेल्या योजनेची तुलना आणि निर्धारण केले पाहिजे. पंचिंग प्लेटची उच्च-गुणवत्तेची, उच्च-कार्यक्षमतेची आणि कमी सामग्रीचा वापर साध्य करण्यासाठी, उच्च-कार्यक्षमता मोल्ड्स, उच्च-कार्यक्षमता पंचिंग प्लेट उपकरणे आणि स्वयंचलित किंवा मशीनीकृत प्रवेश आणि निर्गमन भाग मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरले जावे. सामान्य हेतू उपकरणे, तुलनेने सोपी साचे आणि कार्यपद्धती किंवा यांत्रिकीकृत प्रवेश आणि निर्गमन भाग, साधे साचे, एकत्रित साचे आणि सामान्य साचे यासाठी खर्च कमी करण्यासाठी बहुतेक लहान बॅच उत्पादनामध्ये वापरला जातो.
उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, उत्पादनाची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रिया सुधारली जाणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, टॅपिंग प्रक्रिया मॅन्युअली चालविली जाते, कामगारांची श्रम तीव्रता जास्त असते, उत्पादन क्षमता कमी असते आणि टॅपिंगची गुणवत्ता देखील विकृत केली जात नाही, जे उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे एक महत्त्वपूर्ण स्त्रोत देखील आहे. घरगुती उपकरणाच्या भागाच्या तळाशी प्लेटचे उत्पादन तयार करण्याची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी एकाधिक प्रक्रिया आवश्यक आहे. पहिल्या उत्पादन प्रक्रियेत, स्टेनलेस स्टीलप्रोफोरेटेड मेटल मेशीस दोन प्रक्रियांमध्ये flanged, आणि 7 M3 मिमी आणि 4 महिने आहेत M4mm अंतर्गत थ्रेडेड छिद्र, पंचिंग नंतर, टॅपिंग प्रक्रिया आवश्यक आहे, ज्यास मोठ्या प्रमाणात प्रक्रियेची आवश्यकता असते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता असते गोंधळ नाही हे हायड्रॉलिक मशीन टूल्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी आदर्श आहे आणि हे पंचिंग मशीनवर पंचिंग आणि फ्लॅंगिंग देखील पूर्ण करू शकते. भागांची गुणवत्ता थेट संपूर्ण मशीनच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. उत्पादन प्रक्रियेत, भागांच्या फ्लॅंगिंग होलची गुणवत्ता खराब आहे. 11 फ्लॅन्गिंग होलमध्ये फ्लॅंगिंगनंतर बर्याचदा अपूर्ण छिद्रे असतात ज्यामुळे भाग विभाजित होतात आणि फ्लॅन्गिंगनंतर छिद्रांवर टॅप करणे आवश्यक आहे. जेव्हा फ्लॅन्गिंग होल अपूर्ण असतात, तेव्हा स्क्रू होलचा धागा पूर्ण होत नाही.
पोस्ट वेळः जून -01 -2121